第六章 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施檢查及分析
6.1 風(fēng)險(xiǎn)防范措施檢查
(一)火災(zāi)事故預(yù)防措施
本項(xiàng)目物料硬脂酸具有易燃易爆性,因此在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格管理,使火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生降到最少。
1、控制與消除火源
⑴工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆區(qū)。
⑵動(dòng)火必須按動(dòng)火手續(xù)辦理動(dòng)火證,采取有效的防范措施。
⑶使用防爆型電器。
⑷嚴(yán)禁鋼制工具敲打、撞擊、拋擲。
⑸安裝避雷裝置。
⑹轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備部位要保持清潔,防止因摩擦引起雜物等燃燒。
⑺物料運(yùn)輸要請專門的、有資質(zhì)的運(yùn)輸單位,運(yùn)用專用的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。
2、嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量及其安裝質(zhì)量
⑴地上儲罐、器、泵、管線等設(shè)備及其配套儀表選用合格產(chǎn)品。
⑵管道等有關(guān)設(shè)施應(yīng)按要求進(jìn)行試壓。
⑶對設(shè)備、管線、泵等定期檢查、保養(yǎng)、維修。
⑷電器線路定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。
3、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律
⑴遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。
⑵堅(jiān)持巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,如通風(fēng)、管線是否泄漏,消防通道、地溝是否通暢等。
⑶檢修時(shí),做好隔離,清洗干凈,分析合格后,要有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并在通風(fēng)良好的條件下方能動(dòng)火。
⑷加強(qiáng)培訓(xùn)、教育和考核工作。
4、安全措施
⑴消防設(shè)施要保持完好。
⑵要正確佩戴相應(yīng)的勞防用品和正確使用防毒過濾器等防護(hù)用具。
⑶搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止包裝破損。
⑷廠區(qū)要設(shè)有衛(wèi)生沖洗設(shè)施。
⑸采取必要的防靜電措施。
(二)儲罐防范措施
⑴嚴(yán)格把好儲罐的設(shè)計(jì)、制造、安裝關(guān),確保儲罐的材質(zhì)、焊接、安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
⑵應(yīng)對壓力、溫度、液位等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,超標(biāo)報(bào)警。地上儲罐應(yīng)設(shè)置監(jiān)測設(shè)施和儀表,如儲池液面檢測和高低液位報(bào)警,物料溫度檢測及顯示,物料靜電位及接地電阻自動(dòng)檢測及顯示等。
⑶儲罐各種檢測儀器的安裝應(yīng)定位準(zhǔn)確、裝置牢固、耐腐蝕、耐壓、拆裝方便;如有微點(diǎn)傳動(dòng)、傳感時(shí),儲罐內(nèi)應(yīng)為本安型電路,整全防爆。有導(dǎo)線和罐體相連,應(yīng)形成等電位體,不準(zhǔn)懸吊和孤立突出。嚴(yán)禁將不接地金屬引入地上儲罐。
(三)物料運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)防范措施
由于公司原料硬脂酸具有易燃的特性,在運(yùn)輸過程中具有一定的危險(xiǎn)性,因此在運(yùn)輸過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,盡量委托有運(yùn)輸資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)輸單位承擔(dān),確保安全。為此應(yīng)采取如下運(yùn)輸管理措施:
⑴合理規(guī)劃運(yùn)輸時(shí)間,避免在車流和人流高峰時(shí)間運(yùn)輸。
⑵特殊物料的裝運(yùn)應(yīng)做到定車、定人。定車就是要使用危險(xiǎn)品專用運(yùn)輸車輛,定人就是應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)駕駛、裝卸等工作,從人員上保障運(yùn)輸過程中的安全。
⑶各危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛的明顯位置應(yīng)有按規(guī)定的危險(xiǎn)物品標(biāo)志。
⑷在各物料運(yùn)輸過程中,一旦發(fā)生意外,在采取緊急處理的同時(shí),迅速報(bào)告公安機(jī)關(guān)和環(huán)保等有關(guān)部門,必要時(shí)疏散群眾,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,并積極協(xié)助公安交通和消防人員搶救傷者和物資,使損失降低到最小程度。
⑸應(yīng)對各運(yùn)輸車輛定期維護(hù)和檢修,防患于未然,保持車輛在良好的工作狀態(tài)。
(四)廢水事故防范措施
1、事故廢水排放防范應(yīng)急措施
(1)廠區(qū)所有清下水管道的進(jìn)口均設(shè)置封閉閥,能夠及時(shí)阻斷被污染的消防水或其它廢水進(jìn)入清下水道。
(2)廠區(qū)實(shí)行嚴(yán)格的“清、污分流” 。
(3)廠區(qū)應(yīng)設(shè)置事故水池,一旦事故發(fā)生后,立即關(guān)閉雨水(消防水)管道閥門,切斷雨水排口,打開事故池管道閥門,使廠區(qū)內(nèi)所有事故廢水,包括消防水,初期雨水全部匯入事故水池,再泵入廠內(nèi)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。
事故池平面位置結(jié)合廠區(qū)地形、車間布局綜合確定,一般優(yōu)先考慮就近排放量最大的裝置且滿足液體自流要求,事故池與周邊建構(gòu)筑物應(yīng)保持一定的安全防護(hù)間距和衛(wèi)生防護(hù)間距。項(xiàng)目事故水池位于廠區(qū)西側(cè),緊鄰地上儲罐,距離生產(chǎn)區(qū)均較近,能夠滿足生產(chǎn)需要。
事故池設(shè)計(jì)為地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),以防滲漏,池上口加蓋,池頂預(yù)留人孔或檢修孔,池頂種草以美化環(huán)境。為確保事故池有效容積能收納事故時(shí)各路排水,事故池內(nèi)設(shè)置抽干水泵,使池內(nèi)始終保持空干。事故池內(nèi)壁有嚴(yán)格防腐措施,并且能耐受一定高溫,池內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,防止可燃?xì)怏w積聚,引發(fā)爆炸。事故池進(jìn)水由管道輸入,管道一般埋地設(shè)置,出水由提升泵加壓后送至污水處理站,管道及設(shè)備均應(yīng)滿足防腐要求,管道設(shè)備均應(yīng)可靠接地,用電設(shè)備宜采用防爆電機(jī)。
2、非正常工況下廢水排放防范應(yīng)急措施
(1)本項(xiàng)目廢水經(jīng)公司污水處理站集中處理達(dá)標(biāo)后外排,公司廢水的總排口與外部水體之間均要安裝切斷設(shè)施,若污水處理站運(yùn)行不正常時(shí),啟用切斷設(shè)施, 所有廢水送至事故池暫存,直到所有事故、故障解決、廢水處理系統(tǒng)能力恢復(fù)、出水經(jīng)檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可打開排水總閥,通過市政污水管網(wǎng)排入齊魯公司乙烯污水處理廠處理。
(2)經(jīng)常對排水管道進(jìn)行檢查和維修,保持暢通、完好。加強(qiáng)企業(yè)安全管理制度和安全教育,制定防止事故發(fā)生的各種規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行,使安全工作做到經(jīng)?;椭贫然?br /> (3)在廢水排放口設(shè)立明顯的環(huán)境保護(hù)圓形標(biāo)志牌、圍護(hù)樁及裝備廢水流量計(jì)和監(jiān)控采樣裝置,定期對水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。