7.4.3物資保障
為保障應(yīng)急任務(wù)的順利進行,做到防患于未然,應(yīng)急資源籌備根據(jù)歸口應(yīng)急隊的職責(zé)及時對應(yīng)急救援物資進行補充、完善,所需資金直接報總經(jīng)理審批。應(yīng)急物資見附件。
7.4.4應(yīng)急演習(xí)保障
公司編制年度應(yīng)急預(yù)案演練計劃。
各車間按照公司應(yīng)急預(yù)案演練計劃對應(yīng)急預(yù)案進行演練;應(yīng)急預(yù)案發(fā)生變更后,亦及時組織員工進行演練。
各車間每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練,公司每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練。
應(yīng)急預(yù)案演練制定演練方案、記錄演練過程、評估與總結(jié):
(1)演練方案應(yīng)包括目的、方法、項目、安全措施、評價人員、參戰(zhàn)人員、觀摩人員等;
(2)演練評估與總結(jié)應(yīng)包括:演習(xí)發(fā)現(xiàn)的問題、演習(xí)準備情況改進意見、訓(xùn)練及器材設(shè)備改進意見、演習(xí)指揮機關(guān)改進意見、預(yù)案有關(guān)內(nèi)容評審和修訂意見等;
(3)演練結(jié)束后,公司應(yīng)根據(jù)演練評估與總結(jié)對預(yù)案有關(guān)內(nèi)容進行修訂。
7.5污染物排放口規(guī)范化
排氣筒設(shè)置了采樣監(jiān)測孔、安裝了采樣監(jiān)測平臺。
7.6環(huán)保設(shè)施的管理、運行及維護檢查
一、廢氣處理設(shè)施簡介:
1、工藝廢氣
項目廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)為投料過程中產(chǎn)生粉塵、SBR橡膠顆粒瀝青改性劑人工撒料過程產(chǎn)生粉塵、產(chǎn)品烘干廢氣及包裝過程產(chǎn)生的粉塵。項目干燥爐上方設(shè)有集氣罩,并擬在其余產(chǎn)塵點均設(shè)置集氣罩對含塵廢氣進行收集。廢氣經(jīng)收集后經(jīng)脈沖布袋除塵器處理后,經(jīng)30米排氣筒高空排放。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,通過篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)將氣流中的粉塵截流去除。其除塵機理為:含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
除塵裝置是指從氣體中去除或捕集固態(tài)或液態(tài)微粒的設(shè)備。根據(jù)主要除塵機理,包括①機械除塵器;②電除塵器;③袋式除塵器;④濕式除塵器等。其中機械式除塵器造價比較低,維護管理方便,耐高溫,耐腐蝕,適宜含濕量大的煙氣,但對粒徑在5um以下的塵粒去除率較低;濕式除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單,投資少,除塵效率比較高,能除去小粒徑粉塵,并且可以同時除去一部分有害氣體,其缺點是用水量比較大,泥漿和廢水需進行處理,設(shè)備及構(gòu)筑物易腐蝕,寒冷地區(qū)要注意防凍。袋式除塵器除塵效率高,能除掉微細的塵粒,對處理氣量變化的適應(yīng)性強,最適宜處理有回收價值的細小顆粒物。但袋式除塵器的投資比較高,允許使用的溫度低,操作時氣體的溫度需高于露點溫度,否則不僅會增加除塵器的阻力,甚至由于濕塵黏附在濾袋表面而使除塵器不能正常工作。電除塵器具有除塵效率高、壓力損失低、運行費用較低的優(yōu)點。電除塵器的缺點是投資大,設(shè)備復(fù)雜,占地面積大,對操作、運行、維護管理都有較高的要求,對粉塵的比電阻也有要求。目前,電除塵器主要用于處理氣量大、對排放濃度要求比較嚴格、又有一定維護管理水平的大企業(yè),如燃煤發(fā)電廠和建材、冶金等行業(yè)。本項目為烘干過程產(chǎn)生的粉塵,粉塵具有細小、干燥、非纖維性的特點,并通過加強對布袋除塵器的清理,因此本項目選擇袋式除塵器處理烘干過程產(chǎn)生的含粉塵廢氣技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理。
項目生產(chǎn)過程擬全封閉運作,除塵裝置引風(fēng)機量共22159m3/h,粉塵產(chǎn)生量94.55t/a,產(chǎn)生速率為13.132kg/h,袋式除塵器的除塵效率達到99%以上,經(jīng)處理后粉塵采用一個排氣筒外排,外排量為0.9455t/a,排放濃度為2.96mg/m3,排放速率為0.131kg/h。能夠滿足《關(guān)于提高全市重點行業(yè)和區(qū)域主要污染物排放執(zhí)行標準的通知》(淄環(huán)工委辦【2011】6號)化工行業(yè)有關(guān)粉塵的有組織排放標準。