微表處可快速修復(fù)車轍，以聚合物改性乳化瀝青為粘結(jié)料、借助專用的攤鋪設(shè)備進(jìn)行施工，具有施工速度快、成本低、開放交通快、效果好等特點(diǎn)，可以迅速恢復(fù)和改善原瀝青路面的平整度，提高防水性和抗滑性。本文對(duì)微表處的拌和進(jìn)行試驗(yàn)研究，旨在為微表處施工提供參考，為公路養(yǎng)護(hù)盡綿薄之力。

改性乳化瀝青的生產(chǎn)

所謂乳化瀝青是將瀝青熱融至流動(dòng)狀態(tài)（不同標(biāo)號(hào)的瀝青加熱溫度不同），再經(jīng)剪切、研磨等機(jī)械作用，使瀝青以細(xì)小的微粒分散于乳化劑水溶液中，形成水包油狀的常溫可流動(dòng)的多項(xiàng)分散體系，也稱為瀝青乳液。國內(nèi)常見的分散設(shè)備有膠體磨、剪切機(jī)、裝有槳葉的攪拌器、帶噴嘴的齒輪泵等。

乳化瀝青與集料的拌和實(shí)驗(yàn)

1.實(shí)驗(yàn)步驟

將瀝青加熱到135℃，加入ENH膠體磨瀝青罐中，分別配制1%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%乳化劑含量的乳化液，加入SBR膠乳（4.5%摻量），調(diào)酸使乳化液PH值在2.0-2.5，將配制好的乳化液加入ENH膠體磨乳化液罐中，加熱使乳化液溫度保持在50℃。分別設(shè)置瀝青、乳化液流量數(shù)值，開啟磨機(jī)，生產(chǎn)乳化瀝青。經(jīng)檢測(cè)，各指標(biāo)符合微表處用乳化瀝青規(guī)定要求。

乳化瀝青冷卻至室溫，稱取100g級(jí)配石料，攪拌均勻，再加入添加劑繼續(xù)攪拌均勻，加水潤濕、攪勻，然后加入乳化瀝青開始攪拌，同時(shí)開始計(jì)。在乳化瀝青倒入的最初3-8s內(nèi)用力快速拌和，然后用拌和棒沿容器壁順時(shí)針均勻拌和，一般為60-70r/min，同時(shí)觀察混合料的拌和狀態(tài)；當(dāng)稀漿混合料變稠，手感有一定阻力時(shí)，表明混合料有破乳的跡象，記錄此刻的時(shí)間即為拌和時(shí)間。

2. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與討論

2.1級(jí)配對(duì)拌和時(shí)間的影響

由圖1可以看出，礦料級(jí)配越粗其中的粉料越少比表面積越小，瀝青乳液之間的碰撞相對(duì)減少很難形成結(jié)團(tuán)，因此拌和時(shí)間也會(huì)相對(duì)延長。礦料級(jí)配越細(xì)，粉料相對(duì)增多，黏土即相對(duì)增多，相應(yīng)縮短可拌合時(shí)間。

2.2乳化劑用量對(duì)拌和時(shí)間的影響

從圖2中可以看出，乳化劑用量越大，在瀝青微粒表面聚集的乳化劑分子越多，從而形成的油水界面膜的強(qiáng)度越大，擴(kuò)散層就會(huì)越厚，電位就越大，與礦料接觸后雙電層的破壞就越慢，成漿時(shí)間就越長即拌和時(shí)間越長。

2.3總用水量對(duì)的拌和時(shí)間

集料、乳化瀝青溫度都與環(huán)境溫度（20℃）一致。改性乳化瀝青（2.0%乳化劑含量），集料級(jí)配選用微表處Ⅲ型級(jí)配，取其中值。

從圖3中可以看出，外加水量愈大，拌和時(shí)間愈長，但是由于外加水量的大小會(huì)直接影響稀漿混合料的稠度，其次外加水量要適宜，不宜過大也不宜過小，要有使用范圍

2.4添加劑對(duì)拌和時(shí)間的影響

集料、乳化瀝青溫度都與環(huán)境溫度（20℃）一致。改性乳化瀝青（2.0%乳化劑含量），集料級(jí)配選用微表處Ⅲ型級(jí)配，取其中值。用水量為6%。

同等用量的生石灰吸水性大于水泥（普通硅酸鹽水泥），且同等條件下與水反應(yīng)放熱量大于水泥水化熱 ，固對(duì)可拌和時(shí)間的影響作用大于水泥。

2.5試驗(yàn)環(huán)境對(duì)可拌和時(shí)間的影響

實(shí)驗(yàn)室環(huán)境為濕度20%，可控溫空調(diào)，分別設(shè)置15℃、18℃、21℃、24℃、27℃為試驗(yàn)溫度，集料、乳化瀝青溫度都與環(huán)境溫度一致。改性乳化瀝青（2.0%乳化劑含量），集料級(jí)配選用微表處Ⅲ型級(jí)配，取其中值。

從表5中可以看出，拌和溫度越高，可拌合時(shí)間越短。因?yàn)闇囟仍礁卟祭蔬\(yùn)動(dòng)越劇烈，擴(kuò)散層與吸附層的分子脫離吸附的趨勢(shì)就越激烈，電位降低，乳液趨于不穩(wěn)定，并且瀝青顆粒相互碰撞的機(jī)率會(huì)增大，相互融合的機(jī)會(huì)也增大，乳化瀝青的拌和時(shí)間就越短。

3.結(jié)語

A）試驗(yàn)所得結(jié)論

影響陽離子乳化瀝青微表處拌和時(shí)間的因素諸多，從該試驗(yàn)可得出如下結(jié)論：礦料級(jí)配越粗，拌和時(shí)間越長；在一定范圍內(nèi)（1.0%-3.0%）增大乳化劑用量，可以增加拌和時(shí)間；外加水量越大可拌和時(shí)間越長，但外加水量不宜過大也不宜過小，需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用調(diào)整；無機(jī)添加劑水泥、生石灰的用量（0%-3.0%）增加可縮短可拌和時(shí)間；拌和環(huán)境溫度升高，可拌和時(shí)間縮短。

B) 從施工實(shí)際出發(fā)，總結(jié)影響拌和因素

從實(shí)驗(yàn)室可得出上述結(jié)論，但在施工現(xiàn)場(chǎng)影響微表處拌和因素就變得異常復(fù)雜，不僅限于施工環(huán)境溫度、空氣濕度、風(fēng)速大小等的影響，光照強(qiáng)度、紫外線強(qiáng)度都會(huì)影響拌和時(shí)間。其次微表處攤鋪機(jī)械性能優(yōu)劣也直接影響攤鋪效果。故在實(shí)際施工中需要綜合考慮各種影響因素，確定最佳配方，并隨影響拌和因素改變及時(shí)調(diào)整施工工藝，確保攤鋪出理想的微表處路面封層。

（文章來自網(wǎng)絡(luò)）